1、  在線內(nèi)焊縫整平機(jī)

不銹鋼在線內(nèi)整平（也叫做內(nèi)焊道整平）：不銹鋼在焊接成鋼管等圓形工件時(shí)焊縫內(nèi)外會(huì)出現(xiàn)高低不平、不平整，整平就是利用專門的內(nèi)縫整平設(shè)備在焊縫上進(jìn)行加壓多道次滾壓，最終將焊接整平，使內(nèi)外焊縫表面光滑不出現(xiàn)分層。適用于石油、化工、核電、鍋爐、食品、醫(yī)藥等行業(yè)代替不銹鋼無(wú)縫管。

2、  自動(dòng)化生產(chǎn)流程：

內(nèi)整平不銹鋼機(jī)械設(shè)備組成由內(nèi)外焊縫整平機(jī)架、液壓氣動(dòng)系統(tǒng)、帶PLC控制的全自動(dòng)電液氣控制系統(tǒng)、還包括模具和軋制液循環(huán)設(shè)備。帶有內(nèi)外焊縫余高的不銹鋼焊管經(jīng)過(guò)水平輥滾壓后,余高被去除,焊管截面變成一個(gè)水平橢圓,芯棒在焊管內(nèi)被卡住跟著焊管走;再經(jīng)立輥滾壓,焊管截面變成一個(gè)正圓,芯棒跟焊管分離在機(jī)架返回時(shí)被氣缸拉回適當(dāng)位置,再進(jìn)行第二個(gè)滾壓循環(huán)

3、  產(chǎn)品特點(diǎn)：

不銹鋼焊管內(nèi)外焊縫整平裝置是一個(gè)內(nèi)置芯棒并利用軋輥對(duì)不銹鋼焊管進(jìn)行滾壓的往復(fù)式自動(dòng)滾壓裝置，通過(guò)控制滾壓強(qiáng)度和道次以達(dá)到使不銹鋼焊管內(nèi)外焊縫整平、徹底去除內(nèi)外焊縫余高且與母材平齊的要求。通俗的講，就是實(shí)現(xiàn)不銹鋼焊管的無(wú)縫化.

4、產(chǎn)品參數(shù)：

操作規(guī)程

1、目的：
1.1 為了更好的保證設(shè)備正常運(yùn)行，有效保證順利生產(chǎn)，滿足產(chǎn)品要求。
1.2 對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效保養(yǎng)。
1.3 編寫合理的操作指導(dǎo)，確保生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品質(zhì)量要求的達(dá)成。

2、使用范圍：
焊管生產(chǎn)：制管部。

3、細(xì)則：
3.1 各班交接時(shí)確保有效的設(shè)備外部清潔，并有相關(guān)清潔記錄。
3.2 上班前與交接班準(zhǔn)確掌握好機(jī)臺(tái)運(yùn)作情況及時(shí)協(xié)調(diào)保證正常生產(chǎn)。注意水、氣、電開(kāi)啟與否，打磨頁(yè)輪、鋸片、切割臺(tái)是否正常。

4、開(kāi)機(jī)：
4.0 開(kāi)機(jī)前，按潤(rùn)滑要求，向各需加注潤(rùn)滑油的部位注射不同潤(rùn)滑油
4.1 首先檢查各電器開(kāi)關(guān)是否在0位，然后打開(kāi)電源。
4.2 檢查各機(jī)械部位及氣動(dòng)系統(tǒng)是否正常，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查排除,以免造成機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生,。
4.3 檢查變速器檔位是否正確，否則產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題，切割機(jī)壓力表是否達(dá)到0.5-0.7mpa，否則不能切割。
4.4 每天早晨上班先讓電機(jī)空運(yùn)行2-3分鐘，變速器檔位對(duì)0，開(kāi)車時(shí)操作者不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)床，不準(zhǔn)做其他無(wú)關(guān)的事。
4.5 嚴(yán)禁戴手套開(kāi)機(jī)，長(zhǎng)袖衣服必須戴手袖，長(zhǎng)頭發(fā)必須戴帽子。
4.6 開(kāi)機(jī)時(shí)旋轉(zhuǎn)部位不得擦拭。
4.7 正確調(diào)整模具，不能大力下壓，到位就行。
4.8 運(yùn)行過(guò)程中，不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)床，不準(zhǔn)做其他無(wú)關(guān)的事，注意焊口是否正常。
4.9 制管過(guò)程中剪帶必須經(jīng)過(guò)車間主任同意，存放到放帶區(qū)，并協(xié)同吊帶操作者在《生產(chǎn)流程卡》上詳細(xì)記錄，切不可隨意丟棄。
4.10 操作中如發(fā)現(xiàn)各種異?，F(xiàn)象，如冒煙、有焦味、保險(xiǎn)絲突然燒斷、指示燈突然熄滅及時(shí)關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)待檢查清楚，排除故障后再開(kāi)機(jī)操作。
4.11 產(chǎn)品的長(zhǎng)度經(jīng)常檢查，不能超過(guò)6.01米，不能少于6.0米。嚴(yán)格控制在4mm之間。卸管架上的管不能超過(guò)總?cè)萘康?/span>95%，叫平口人員及時(shí)吊開(kāi)，否則損傷由操作人負(fù)責(zé)。

5、停機(jī)：
5.1 待焊機(jī)停止同時(shí)關(guān)閉電源。
5.2 將量具用干凈的棉布仔細(xì)擦拭干凈，并放置在盒子里然后放進(jìn)工具箱。
5.3 收拾機(jī)床上所有的工裝夾具并各自分類歸為，存放在工具箱里

6、現(xiàn)場(chǎng)整理或交接。
6.1 每班下班前20分鐘打掃設(shè)備周邊1米范圍，包括設(shè)備對(duì)應(yīng)的窗臺(tái)。
6.2 清理地臺(tái)板和機(jī)床底部，并將整臺(tái)設(shè)備擦拭干凈。
6.3 將報(bào)廢不銹鋼管拉出去指定位置。
6.4 下班時(shí)把自己所生產(chǎn)的規(guī)格及支數(shù)，穿孔管（支數(shù)）、廢料（kg）在生產(chǎn)記錄卡上登記完好，由車間質(zhì)檢統(tǒng)計(jì)，并填寫好《生產(chǎn)流程卡》，交待接班人員機(jī)臺(tái)運(yùn)作情況及應(yīng)該注意的事情。打掃好機(jī)臺(tái)及區(qū)域衛(wèi)生方可離開(kāi)。